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  • 西门子变频器报f0004和F0022故障原因

      22代表f0022故障,即功率组件故障。  1、F0022是MM440装置很头疼的一个故障。这个议题在论坛里不止一次的被大家提及和议论。  F0022的可能的原因是多方面的,比如强电的故障导致、接口故障的原因导致等等。你能做的也就是两个方面的检查,其一,看看功率器件的输出端有没短路;其二,I/O板是否有松动、I/O电路板子是否很脏等,其三,看变频器输出到电机的电缆哪里有接地现象。  2、需要提及的是,在高温高湿的环境里,MM440很容易出此故障,如果不间断的连续工作,并保持通风,还对设备的正常运行有利,否则就易出此故障。  3、

  • 变频器电解电容器损坏是什么原因

      大家在维修变频器过程中,经常遇到电解电容损坏的情况,下面电工论坛小编就为大家说一下电解电容器损坏的原因!  1、整流管损坏  当整流桥中有一个整流管被击穿时,整流后的电压将出现交流成分,滤波电容器上出现反向电压,滤波电容器因此而损坏。  2、电压分配不均  当均压电阻中有一个损坏时,互相串联的两组电容器上的电压分配变得不均衡,则电压较高的电容器容易损坏。  3、电容器漏电电流过大  电解电容接入电路时,是存在漏电流的。正常情况下,漏电流是很小的。但如果由于电容器老化,或由于电容器本身的质量较差等

  • 变频器维修中元器件的拆卸问题

      变频器元器件的拆卸是一个突出的问题。  1. 弱电部分  弱电部分是高密度排布,由于元器件的体积小,在拆卸时稍不尽心,就会损坏线路板,造成严重后果。两个引脚的元件可以用电烙铁,三个以上引脚的器件用电烙铁困难。贴片器件用热风机,多脚双排插脚集成电路用钳形电烙铁。  2. 强电部分  强电部分的两脚元件可以用电烙铁,多脚器件、大功率模块,拆卸困难。为了解决拆卸问题,可以用钢锯将模块锯掉,然后在电烙铁将每个引脚拆下。

  • 变频器过载跳闸及原因分析

      电动机能够旋转,但运行电流超过了额定值,称为过载。  过载的基本反映是:电流虽然超过了额定值,但超过的幅度不大,一般也不形成较大的冲击电流。  1、变频器过载的主要原因  (1)机械负荷过重,负荷过重的主要特征是电动机发热,并可从显示屏上读取运行电流来发现。  (2)三相电压不平衡,引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸,其特点是电动机发热不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一 相电流)。  (3)误动作,变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。  2、变频

  • 变频器在使用常遇到的问题和故障

      如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。提高变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采取噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理、更必要。以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置,如RC吸收器;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;指定采用屏蔽线回路,须按规定进行,若线路较,应采用合理的中继方式;变频器接地

  • 变频器主电路故障分析

      根据对变频器实际故障发生次数和停机时间统计,主电路的故障率占60以上;运行参数设定不当,导致的故障占20左右;控制电路板出现的故障占15;操作失误和外部异常引起的故障占5。从故障程度和处理困难性统计,此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废。是变频器维修费用的主要消耗部分。  (1)整流块的损坏 变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一,早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主,目前部分整流块采用晶闸管的整流方式(调压调频型变频器)。中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流,承担着变频器所有输出电能的

  • ABB变频器维修方法

      ABB变频器维修方法需要掌握得当,因为变频器由多种部件组成,其中某些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化,这是产生故障的主要原因,为了保证设备长期的正常运转,一些易损器件应不定期更换,如电容、散热风扇等。  ABB变频器维修-ACS300故障  ACS300变频器经常会遇到开关电源损坏。变频器开关电源采用近似UC3844功能的LT1244波形发生器集成块,受工作电压突变,以及开关电源所带负载损坏,而导致此集成块损坏时有发生,当使用较长年数,电解电容也到了它使用的年限,那用于滤波电容也就成了开关电源损坏直接原因。维修中会遇

  • 变频器辅助控制电路故障分析

      变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。辅助电路发生故障后,其故障原因较为复杂,除固化程序丢失或集成块损坏(这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换)外,其他故障较易判断和处理。  (1)驱动电路故障 驱动电路用于驱动逆变器IGTR,也易发生故障。一般有明显的损坏痕迹,诸如器件(电容、电阻、三极管及印刷板等)爆裂、变色、断线等异常现象,但不会出现驱动电路全部损坏情况。处理方法一般是按照原理图,每组驱动电路逐级逆向检查、测量、替代、比较等方法;或与

  • 变频器检修工作如何做

      (1)定期(根据实际环境确定其周期间隔长短)对变频器进行全面检查维护,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板进行解体、检查、测量、除尘和紧固。由于变频器下进风口、上出风口常会因积尘或因积尘过多而堵塞,其本身散热量高,要求通风量大,故运行一定时间后,其电路板上(因静电作用)有积尘,须清洁和检查。  (2)对线路板、母排等维修后,要进行必要的防腐处理,涂刷绝缘漆,对已出现局部放电、拉弧的母排须取除其毛刺,并进行绝缘处理。对已绝缘击穿的绝缘柱,须清除炭化或更换。 (3)对所有接线端检查、紧固,防止松动引

  • 如何正确的处理变频器热问题?

      如何正确的处理变频器热问题?首先必须正确认识变频器工作原理和认真地考虑变频器的散热问题。  我们知道,变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度,变频器使用寿命减半。因此,我们要重视散热问题啊!在变频器工作时,流过变频器的电流很大,变频器产生的热量也非常大,不能忽视其发热所产生的影响。  正确处理变频器热问题的解决方法和步骤  通常,变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少,可以用以下公式估算:  发热量的近似值=变频器容量(KW)×55[W]

  • 变频器维修前的排查工作

      当技术人员发现变频器发生故障时,就会马上找维修人员修理,或严重时就直接更换新的变频器;然而,技术人员很少慢慢排查究竟是什么原因造成变频器的损坏,并对症下药修理。所以电工论坛小编分享一下经验,希望技术人员以后碰到变频器故障,做好维修前、维修时、维修后的检查修理的跟进工作,方便以后的变频器维修工作。  在变频器维修之前,必须要了解变频器的原理与构造。变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流

  • 变频器IC短路故障的检修方法

      一台变频器,开关电源出现间歇振荡现象,操作显示面板也时亮时熄。此为开关电源负载过重或存在短路状态的典型故障,负载异常引发了开关电源电流检测电路的保护动作,使开关电源处于间歇振荡状态。  用逐路脱开负载电路的方法,排查短路故障是出在哪路负载电路,或停电后,测各路供电电源的输出端,是否有阻值变小或短路现象。测量+5V电源两端,呈现7.8Ω的小电阻值,而正常的电路阻值约为数百Ω。判断+5V负载电路有短路现象,将+5V负载电路脱开后,开关电源有了稳定输出,说明故障就在+5V负载电路。  +5V供电电源由排线端子去了CP

  • 高压变频器的日常维护和故障处理

      目前电机调速节能最有效的方式之一就是高压变频器技术,并且在工业领域得到广泛的应用。由于所带设备的重要性,所以高压变频器的日常维护和故障处理,显得尤为重要,只有做好高压变频器的的日常维护和故障处理,才能保证这些重要设备的正常运行。  高压变频器一般的安装环境要求:最低环境温度-5℃,最高环境温度40℃。大量研究表明,高压变频器的故障率随温度升高而成指数的上升,使用寿命随温度升高而成指数的下降,环境温度升高10℃,高压变频器使用寿命将减半。此外,高压变频器运行情况是否良好,与环境清洁程度也有很大关系。

  • 变频器过载故障检查维修方法

      1;检查电动机时否发热,如果电动机温升不高,则应先检查变频器的电子热保护功能设置得是否合理。如变频器尚有裕量,则应调大电子热保护功能的预设值。  如果电动机的温升过高,这时的过载是属于正常过载,则说明是电动机负荷过重。这时,首先应看能否适当加大传动比,以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大,则加大传动比;如果传动比无法加大,则应加大电动机的容量。  2;检查电动机侧三相电压是否平衡,如果电动机侧的三相电压不平衡,则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡,如果也不平衡,则问题在变频器内部发生故障,就必须

  • 解析变频器谐波对供电线路的影响

      变频器属于非线性负荷,它从电网吸收非正弦电流,引起电网电压畸变,它既是一个谐波源,又是一个谐波接收者。作为谐波源,它对各种电气设备,自动装置、计算机、计量仪器以及通信系统均有不同程度的影响。对于供电线路来说,由于谐波的作用,恶化了电网质量指标,降低了电网的可靠性,增加了电网损失,缩短了电气设备的寿命。其产生的主要危害有:  (1) 增加了电网中发生谐振的可能性,从而造成很高的过电流或过电压而引发事故的危险性。  (2) 增加附加损耗,输电及用电设备的效率和设备利用率。  (3) 使电气设备(旋转电机、电容

  • 变频器故障分析与处理

      目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用变频器时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。  一、参数设置类故障  常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果

  • 变频器对电机的十种保护措施

      我们都知道,变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。那变频器保护电机的方式和措施都有哪些呢?让小编带大家一起看看吧!  1、过电压保护变频器的输出有电压检测功能,变频器能自动调整输出电压,使电机不承受过电压,电机运行在设定电压范围内。  2、欠电压保护当电机的电压低于正常电压的90%时(有的设定为85%),变频器保护停机。  3、过电流保护当电机的电流超过额定值的150%/3秒钟,或额定电流的200%/10微秒,变频器通过停机来保护电机。

  • 变频器上电后键盘无显示如何处理

      (1)检查输入电源是否正常,若正常,可测量直流母线p、n端电压是否正常:若没电压,可断电检查充电电阻是否损坏断路;  (2)经查p、n端电压正常,可更换键盘及键盘线,如果仍无显示,则需断电后检查主控板与电源板连接的26p排线是否有松脱现象或损坏断路;  (3)若上电后开关电源工作正常,继电器有吸合声音,风扇运转正常,仍无显示,则可判定键盘的晶振或谐振电容坏,此时可更换键盘或修理键盘;  (4)如果上电后其它一切正常,但仍无显示,开关电源可能未工作,此时需停电后拔下p、n端电源,检查ic3845的静态是否正常(凭经验进行检查

  • 变频器电动机的特点

      1、电磁设计  对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:  1) 尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增  2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,

  • 变频器对电机有些什么影响

      1、电动机的效率和温升的问题  不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u+1(u为调制比)。  高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显着的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考

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